Efektywność energetyczna w przemyśle: jak obniżyć koszty produkcji
Warsztaty w Wietnamie pokazują, jak przedsiębiorstwa mogą zmniejszyć zużycie energii dzięki nowym politykom i technologiom.
Wietnamskie przedsiębiorstwa stają przed nowym wyzwaniem: jak zmniejszyć zużycie energii w produkcji, aby pozostać konkurencyjnymi na globalnych rynkach. W odpowiedzi na ten problem, na koniec września 2026 roku w prowincji Tay Ninh odbył się specjalistyczny warsztat poświęcony praktycznym metodom redukcji zapotrzebowania energetycznego w sektorze przemysłowym.
Inicjatywa ta wpisuje się w szerszy plan działań: krajowy program obejmujący lata 2019–2030, którego celem jest systematyczne podnoszenie wydajności energetycznej gospodarki. Warsztat zorganizował Departament Energii i Ropy Naftowej, działający w strukturze Ministerstwa Przemysłu i Handlu, a jego otwarcia dokonał Dang Hai Dung, zastępca dyrektora departamentu.
Dlaczego efektywność energetyczna stała się priorytetem?
Presja na redukcję zużycia energii pochodzi z dwóch kierunków. Po pierwsze, rosnące ceny surowców energetycznych bezpośrednio wpływają na rentowność produkcji. Po drugie, od 2026 roku wejdzie w życie unijny mechanizm dostosowania cen na granicach do emisji CO2 — narzędzie, które będzie wyrównywać ceny produktów importowanych z cenami wewnętrznymi, biorąc pod uwagę ich ślad węglowy.
Przepis ten dotyczy produktów o dużej energochłonności: wyrobów stalowych, aluminiowych, cementu, nawozów mineralnych, energii elektrycznej oraz wodoru. Dla wietnamskich producentów eksportujących do Unii Europejskiej oznacza to konieczność natychmiastowego działania — bez inwestycji w efektywność energetyczną, ich produkty będą droższe dla odbiorców europejskich, a konkurencyjność na rynkach międzynarodowych spadnie.
Jak wygląda praktyczne wdrażanie zmian?
Warsztat poruszył cztery kluczowe obszary działań:
Polityka i przepisy
Pierwszy blok tematyczny skupił się na krajowych i międzynarodowych regulacjach dotyczących oszczędności energii. Uczestnicy poznali, jakie wymogi muszą spełnić przedsiębiorstwa, aby uzyskać dostęp do programów wsparcia rządowego i pozostać w zgodzie z przyszłymi standardami handlowymi.
Rozwiązania technologiczne
Drugą część warsztatu poświęcono konkretnym technologiom zmniejszającym zapotrzebowanie na energię: od modernizacji systemów napędu i oświetlenia, przez optymalizację procesów produkcyjnych, aż po instalację urządzeń monitorujących zużycie energii w czasie rzeczywistym.
Inteligentne parki przemysłowe
Trzeci wątek dotyczył koncepcji parków przemysłowych nowej generacji, w których przedsiębiorstwa mogą dzielić się infrastrukturą energetyczną, odpadami ciepła i zasobami — co prowadzi do znacznego obniżenia kosztów operacyjnych całego ekosystemu.
Finansowanie inwestycji
Ostatnia część warsztatu poruszyła kwestię finansowania. Uczestnicy dowiedzieli się o dostępnych instrumentach wsparcia: dotacjach, preferencyjnych kredytach, leasingu technologicznym i innych rozwiązaniach finansowych, które ułatwiają przedsiębiorstwom podjęcie inwestycji w modernizację.
Nowa struktura wspierająca przemysł
W 2025 roku powstała Wietnamska Społeczność Efektywności Energetycznej, której przewodniczącą jest Nguyen Dinh Hiep. Organizacja ta pełni rolę platformy wymiany doświadczeń i najlepszych praktyk między przedsiębiorstwami, a także łączy producentów z dostawcami technologii i instytucjami finansowymi oferującymi wsparcie.
| Obszar działań | Cel | Beneficjenci |
|---|---|---|
| Polityka i przepisy | Wyrównanie standardów z wymogami UE | Wszystkie przedsiębiorstwa eksportujące |
| Technologia | Zmniejszenie zużycia energii o 15–30% | Produkcja stali, aluminium, cementu |
| Parki przemysłowe | Współdzielenie zasobów energetycznych | Małe i średnie przedsiębiorstwa |
| Finansowanie | Dostęp do preferencyjnych warunków kredytowania | Firmy inwestujące w modernizację |
Co to oznacza dla polskich przedsiębiorstw?
Polska, jako członek Unii Europejskiej, już podlega mechanizmowi dostosowania cen na granicach do emisji CO2 (CBAM). Wietnamskie doświadczenia pokazują, że przedsiębiorstwa muszą działać szybko, aby przygotować się na rosnące wymagania klimatyczne. Polskie firmy z sektora produkcji stali, cementu czy chemii mogą czerpać z wietnamskich rozwiązań: od tworzenia koalicji branżowych wspierających wymianę wiedzy, przez inwestycje w monitorowanie zużycia energii, aż po aplikowanie o dofinansowanie dostępne w ramach krajowych i unijnych programów wsparcia.
Warsztat w Tay Ninh pokazuje, że efektywność energetyczna nie jest już opcjonalnym dodatkiem do strategii biznesowej — to konieczność. Przedsiębiorstwa, które działają szybko i inwestują w nowe technologie, zyskują przewagę konkurencyjną, obniżają koszty i jednocześnie spełniają rosnące wymogi regulacyjne dotyczące ochrony klimatu.
Najczęstsze pytania
Co to jest efektywność energetyczna w przemyśle?
To zmniejszenie zużycia energii w procesach produkcyjnych bez obniżenia wydajności. Osiąga się ją poprzez modernizację technologiczną, optymalizację procesów i inteligentne zarządzanie zasobami.
Jakie są główne korzyści z inwestycji w oszczędność energii?
Przedsiębiorstwa obniżają koszty operacyjne, zmniejszają emisję CO2 i mogą być bardziej konkurencyjne na rynkach międzynarodowych, szczególnie w obliczu rosnących wymogów klimatycznych.
Jakie branże mogą skorzystać na efektywności energetycznej?
Przede wszystkim sektory energochłonne: produkcja stali, aluminium, cementu, nawozów oraz energetyka i przemysł wodorowy.
Czy istnieją programy wspierające inwestycje energooszczędne?
Tak, wiele krajów, w tym Wietnam, oferuje dofinansowanie i rozwiązania finansowe ułatwiające przedsiębiorstwom modernizację instalacji.
Co to jest mechanizm dostosowania cen na granicach do emisji CO2?
To narzędzie handlowe, które od 2026 roku będzie wyrównywać ceny produktów importowanych do unii handlowej z cenami wewnętrznymi, uwzględniając ich ślad węglowy.
Na podstawie: Vietnam.vn. Tekst opracowany redakcyjnie.